Xử lý nước thải tiêu sọ

Khái quát về hồ tiêu

Xuất khẩu tiêu tại Việt Nam

Khi gia nhập các tổ chức thương mại quốc tế như TPP, hoạt động xuất khẩu đóng vai trò quan trọng trong nền kinh tế của Việt Nam. Nông sản là mặt hàng chủ yếu được xuất khẩu bởi Việt Nam. Việt Nam là nhà sản xuất và xuất khẩu tiêu số một trên toàn cầu, chiếm 50% sản lượng trên thế giới. Hơn 90% tiêu tiêu thụ được sản xuất tại Việt Nam được xuất khẩu đi.

Thị trường xuất khẩu của Việt Nam đã có mặt tại hầu hết các châu lục, với hơn 97 quốc gia và vùng lãnh thổ. Ngoài ra, Việt Nam còn xuất khẩu đến các thị trường khó tính như Mỹ, Nhật Bản, và Liên minh châu Âu. Trong 11 tháng năm 2015, tổng số lượng hồ tiêu xuất khẩu của cả nước đạt 124.000 tấn, với giá trị xuất khẩu 1,2 tỷ USD. Mặc dù số lượng xuất khẩu giảm so với năm 2014, nhưng giá trị xuất khẩu tăng lên 2,8%. Điều này cho thấy ngành tiêu của Việt Nam ngày càng có giá trị trên thị trường quốc tế.

Giá trị dinh dưỡng của tiêu

Quy trình sản xuất tiêu

Tiêu đen:

Tiêu trắng:

Bao gồm 4 bước:

• Bước 1: Lựa chọn nguyên liệu từ tiêu đen chắc mẩy, tiêu nặng, sọ to, vỏ mỏng. Trọng lượng khoảng 600-620 gram/lit.
• Bước 2: Ngâm ủ. Tiêu đen được đóng bao khoảng 20 -25 kilogram, sau đó ngâm trong nước 8- 10 ngày.
• Bước 3: Làm sạch. Vỏ tiêu sau khi ngâm đã mềm sẽ được chà, rửa tách khỏi hạt, ngâm trong nước sạch 1-2 ngày để khử mùi. Ngoài ra có thể sử dụng enzym hữu cơ để làm sạch nhằm rút ngắn thời gian chế biến tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường.
• Bước 4: Phơi khô đến khi độ ẩm chỉ còn 10-12%. Đóng gói và dự trữ.

Nước thải sản xuất tiêu

Trong các loại tiêu, việc sản xuất tiêu trắng được xem là nguyên nhân gây ô nhiễm nghiêm trọng nhất. Trung bình, để sản xuất một tấn tiêu trắng sẽ thải ra môi trường 15 m3 nước thải.

Công nghệ xử lý nước thải sản xuất tiêu sọ

Vì mức độ ô nhiễm khá cao, do đó công nghệ xử lý nước thải cần kết hợp cả phương pháp hóa lý và sinh học. Công ty KITECO trình bày quy trình xử lý nước thải sản xuất như sau:

Thuyết minh công nghệ xử lý nước thải sản xuất tiêu sọ:

Nước thải ban đầu được đưa vào hệ thống thu gom và sau đó được dẫn đến hố thu. Hố thu thường có độ sâu phù hợp để thu gom nước thải, và bên trong hố thu có bơm chìm được sắp xếp để chuyển nước thải sang bể điều hòa.

Bể điều hòa có thời gian lưu phụ thuộc vào cấu trúc của hệ thống xử lý, với mục đích điều chỉnh tính chất và lưu lượng nước thải để tránh tình trạng nước thải quá ít hoặc quá nhiều ảnh hưởng đến hiệu quả hoạt động của các công trình sau này. Trong bể điều hòa, nước thải được liên tục khuấy đều nhờ máy thổi khí để ngăn ngừa sự tích tụ cặn và mùi hôi của nước thải, sau đó nước thải được bơm lên bể keo tụ tạo bông.

Bể keo tụ tạo bông là một loại bể kết hợp giữa phương pháp hóa học và cơ học. Trong quá trình này, cần thêm một lượng phèn nhôm nhất định vào bể để tạo sự kết dính giữa các hạt lơ lửng, từ đó tạo ra cặn lớn dễ dàng tách ra. Mục tiêu của quá trình này là loại bỏ cặn trong bể lắng tiếp theo. Trong bể keo tụ tạo bông, sẽ xảy ra hai quá trình:

• Keo tụ phá vỡ trạng thái bền của hạt keo,
• Tạo bông kết dính các hạt keo bị phá bền

Bể lắng 1: loại bỏ các bông cặn trong bể keo tụ để giảm lượng SS trong nước thải, giúp bể UASB hoạt động hiệu quả (quá trình kỵ khí chỉ thực hiện được với hàm lượng SS < 3000 mg/l).

Bể trung hòa: nếu pH của nước thải sản xuất thấp không phù hợp với quá trình xử lý sinh học (>6,5), cần thêm NaOH để nâng pH.

Bể UASB: quá trình phân hủy kỵ khí trong bể UASB diễn ra theo phản ứng:

Chất hữu cơ + Vi sinh vật kỵ khí => CO2 + CH4 + H2S + Sinh khối mới + ….

Quá trình phân hủy trải qua 4 giai đoạn khác nhau:

• GĐ 1: Phân hủy, cắt mạch các hợp chất có phân tử lớn.
• GĐ 2: Axit hóa. Trong giai đoạn này, các chất hữu cơ đơn giản được chuyển hóa thành axit axetic, H2 và CO2. Các axit hữu cơ dễ bay hơi chủ yếu là axit axetic, axit lactic và axit propionic. Ngoài ra, CO2 và H2O, các ancol đơn giản khác cũng được tạo ra trong quá trình cắt mạch hydratcacbon. Vi sinh vật chỉ có thể phân giải một số loại cơ chất nhất định như CO2+ H2, format, acetat, metylic, CO. Sự hình thành các axit có thể làm giảm pH.
• GĐ 3: Acetate hóa. Vi khuẩn acetic chuyển hóa các sản phẩm từ giai đoạn axit hóa thành acetate, H2, CO2 và sinh khối mới.
• GĐ 4: Methane hóa. Đây là giai đoạn cuối cùng của quá trình phân hủy chất hữu cơ. Axit axetic, CO2, H2, HCHO và methanol được chuyển hóa thành methane, CO2 và sinh khối mới. Đây là giai đoạn mà COD giảm, trong các giai đoạn trước đó, COD hầu như không giảm.

Sau khi qua bể UASB, nước thải sẽ được đưa vào bể Oxic, một công nghệ kết hợp có ưu điểm vượt trội của việc sử dụng vi sinh vật hiếu khí để phân hủy chất thải. Trong bể này, vi sinh vật (hay còn gọi là bùn hoạt tính) tồn tại dưới dạng lơ lửng và sẽ hấp thụ oxy và chất hữu cơ (chất ô nhiễm), sử dụng nitơ và photpho làm chất dinh dưỡng để tổng hợp tế bào mới, CO2, H2O và giải phóng năng lượng.

Bể Oxic được trang bị máy thổi khí để cung cấp oxy cho quá trình phân hủy sinh học các chất hữu cơ. Qua bể Oxic, nước thải sẽ được loại bỏ các chất hữu cơ và chất dinh dưỡng (nitơ, photpho) một cách hiệu quả nhờ vào sự tồn tại của giá thể trong bể. Giá thể là nơi mà phần lớn vi sinh vật tồn tại, tạo điều kiện thuận lợi cho sự phát triển của các loại vi sinh vật khác nhau nhằm xử lý nước thải một cách tốt nhất.

Sau khi qua bể Oxic, nước thải và bùn hoạt tính sẽ được chuyển đến bể lắng sinh học, trong đó bùn sẽ được lắng xuống dưới nhờ tác động của trọng lực. Bùn sau khi lắng xuống sẽ được bơm về bể nén bùn. Sau đó, nước thải được đưa qua bồn lọc áp lực để loại bỏ hoàn toàn các cặn bẩn còn sót lại trong nước trước khi được đưa vào nguồn tiếp nhận. Bồn lọc áp lực sử dụng chủ yếu các vật liệu lọc như soi và cát. Bể lọc cần được rửa định kỳ để tăng khả năng lọc của vật liệu, nước thải từ quá trình rửa lọc sẽ được đưa vào bể điều hòa để tiếp tục xử lý.

Tuy nhiên, trước khi đi vào bể lọc áp lực, nước thải sẽ được dẫn qua bể khử trùng, trong đó nước thải sẽ được khử trùng bằng nước Javen. Quá trình khử trùng diễn ra qua hai giai đoạn: đầu tiên, chất khử trùng sẽ thẩm thấu qua tế bào vi sinh vật, sau đó phản ứng với men bên trong tế bào và gây hủy quá trình trao đổi chất, dẫn đến vi sinh vật bị tiêu diệt.

Hơn nữa, bể khử trùng còn có vai trò như một bể trung gian để bơm nước thải lên bể lọc.

Nước thải sau khi được xử lý sẽ được xả vào nguồn tiếp nhận.

Bùn từ bể lắng hóa lý và bể lắng sinh học sẽ được chuyển vào bể chứa bùn, sau đó sẽ được thu gom và xử lý sau một khoảng thời gian.

Công nghệ xử lý nước thải sản xuất tiêu có các ưu điểm:

• Cải thiện hiệu suất xử lý các chỉ tiêu BOD, COD, SS
• Đảm bảo chất lượng nước thải đầu ra
• Giảm thiểu chi phí vận hành chủ yếu bằng phương pháp sinh học, dễ dàng vận hành (có thể đào tạo những người chưa có chuyên môn về xử lý nước thải để vận hành hệ thống)

Bên cạnh phương án xử lý nước thải sản xuất đã được đề cập, chúng tôi cũng có thể đề xuất những giải pháp hiệu quả và phù hợp với yêu cầu của khách hàng.

Nếu quý khách hàng có nhu cầu về thiết kế, thi công hoặc sửa chữa hệ thống xử lý nước thải sản xuất tiêu, xin vui lòng liên hệ với công ty chúng tôi.

Công ty KITECO là một đơn vị chuyên về thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất tiêu. Chúng tôi có đội ngũ thạc sĩ và kỹ sư giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực này.

Mọi chi tiết xin liên hệ:

Công Ty TNHH KITECO

• Địa chỉ: Lô K48 - Căn 85, Đường NK14A, Khu dân cư Mỹ Phước 3, Phường Thới Hoà, Thị xã Bến Cát, Tỉnh Bình Dương
• Tel: 0969 061 349
• E-mail: kitecovina@gmail.com
• Website: http://kiteco.com.vn